在加工中心，經常注意消除TBI球桿的軸向間隙，以滿足加工精度的要求。對滾珠絲杠的調整通常有以下兩點：

 

1.硬調整方法：

 

采用機械方法消除螺母副的間隙，從根本上實現無間隙進給。這種方法對機床的日常工作和維護也很重要，是解決機床間隙進給問題的基本方法。然而，軟調整過程比較復雜，為了達到理想的工作狀態，必須對其進行多次調整。

 

2.軟調整方法：

 

軟調整是指在加工程序中增加刀具補數，即等于數控機床系統軸向間隙的測量數或調整軸向間隙參數的值。但這是治標之道，而不是治本之道。因為滾珠螺母副的軸向間隙仍然存在，所以當刀子行走或工作臺移動時，實際上只有一段額外的距離。由于間隙的存在，螺桿螺母副在工作中會損壞，機床的振動會加劇，噪音會增加，機床的修整周期會縮短等。

 

　　另外，對Tbi滾珠絲桿軸向間隙的調整，可進行軸向間隙的調整的第一步是得知滾珠絲杠螺母副是否已有軸向間隙和該間隙的數值?？刹捎靡韵路椒ǐ@得：使用磁力千分表,將其固定于機床某一固定位置。將表針貼于任意方向工作臺的一個側面，表針要位于工作臺移動方向的同向直線上。記下千分表數值。然后使此方向的工作臺向遠離表針的距離移動大約25～50cm再返回程序中原來對表時的工作臺位置。再次對千分表進行讀數。把兩個數值進行比較，若差值為零，說明滾珠絲杠螺母副目前還沒有間隙，若差值不是零，說明滾珠絲桿螺母副已存在間隙，其差值就是此方向工作臺所對應的絲杠螺母副所需要調整的間隙量。Tbi滾珠絲桿一般通過調整預緊力來消除間隙，但是需要注意的是預緊力如果過大，就會增加滾珠之間以及滾珠和螺母，絲桿的摩擦阻力，從而降低了傳動的效率，但是反過來如果過小的話，又會造成機床在工作中絲桿的軸向間隙沒有得到消除，而使工件加工精度無法達到要求。由此看來，絲桿的與壓力調整需要十分的謹慎小心，最好有專業的人員操作。